Industrialy > Produkcja i maszyny

Na czym polega Zakładowa Kontrola Produkcji?

Potrzebujesz ok. 3 min. aby przeczytać ten wpis
Na czym polega Zakładowa Kontrola Produkcji?

Artykuł sponsorowany

Wdrożenie ZKP czyli zakładowej kontroli produkcji to dość długotrwały proces, jednak jest on szczególnie ważny, a nawet wymagany prawnie. Dowiedz się, czym dokładnie jest Zakładowa Kontrola Produkcji oraz jakie są etapy jej wdrożenia.

Czym jest Zakładowa Kontrola Produkcji?

Zakładowa Kontrola Produkcji, czyli w skrócie ZKP, to nic innego, jak  system zarządzania jakością produkcji. Jest to niezwykle ważny element działalności przedsiębiorstwa produkcyjnego, ponieważ jednolite monitorowanie procesów produkcyjnych na terenie danej organizacji jest niezmiernie istotne dla zapewnienia stabilności produkcji oraz gwarancji zgodności cech produktu ze specyfikacją techniczną deklarowaną przez producenta.

Elementami ZKP są między innymi nadzór nad personelem związanym z produkcją, nadzór nad wyposażeniem, tj. maszynami i sprzętem używanym do pomiarów i kontroli wyrobów, nadzór nad procesem projektowania konstrukcji, nadzór nad materiałami, które używane są w produkcji, nadzór nad specyfikacją techniczną wytwarzanych konstrukcji, nadzór nad procesem oceny właściwości użytkowych wyrobu oraz nadzór nad procesem postępowania z niezgodnościami.

Wszystkie te elementy należy odpowiednio opisać oraz udokumentować. Taki zbiór może przyjąć formę tak zwanej Księgi Jakości, jednak kwestia nazewnictwa jest dowolna. W takiej księdze muszą się jednak znaleźć wszystkie procedury i instrukcje, opisujące szczegółowo procesy wspomniane wyżej.

Jak wdrożyć ZKP w swojej firmie?

Wiesz już, czym jest sama Zakładowa Kontrola Produkcji, jednak jak ją wdrożyć w swoim zakładzie produkcyjnym? Warto zacząć od stworzenia checklisty ze wszystkimi wymaganiami tego systemu. Następnie na podstawie takiej listy przeprowadź audyt w swoim przedsiębiorstwie.

Pozwoli to dostrzec, które elementy działają według wymagań systemu, a które wymagają zmiany. Uzyskane w ten sposób dane pozwolą na stworzenie konkretnych procedur. Pamiętaj jednak, żeby taki audyt przeprowadzić bardzo uważnie – musisz wyłapać wszystkie niezgodności, aby później wszystkie bezwzględnie wyeliminować. Następnie warto także stworzyć swego rodzaju schemat organizacyjny, czyli hierarchię osób odpowiedzialnych za wdrożenie zmian oraz za generalny nadzór nad systemem.

Gdy wszytko to jest już dokładnie rozplanowane, należy przejść do wdrożenia procedur w swojej firmie. Warto zacząć je od szkolenia dla personelu nadzorującego, ponieważ muszą być oni zaznajomieni z obowiązującymi przepisami, czyli rozporządzeniami i normami. Koniecznie będzie także osobne szkolenie ze sposobu dokumentacji. Przeszkolić należy także pracowników produkcji.

Po wszystkich tych szkoleniach należy przejść do wytworzenia prototypu, czyli  próbnego elementu, typowego dla profilu produkcji Twojego przedsiębiorstwa. Następnie taki prototyp należy ocenić według normy. Jeśli wyniki takiego badania są pozytywne, można uznać, że proces wdrożenia ZKP przeszedł pomyślnie.

Nie jest to jednak koniec, ponieważ konieczna będzie także certyfikacja. Należy więc wybrać jednostkę notyfikowaną, która przeprowadzi tak zwaną wstępną inspekcję zakładu. Po pozytywnym wyniku wstępnej inspekcji jednostka nada certyfikat zakładowej kontroli produkcji, który w dalszej kolejności posłuży ci do certyfikacji Twoich wyrobów. Pamiętaj jednak, że nawet po uzyskaniu takiego certyfikatu, musisz zapewnić stałość właściwości użytkowych twoich wyrobów. Oznacza to, że konieczne jest dokumentowanie sprawności systemu ZKP oraz pozytywne wyniki nadzorów.

Zdjęcie główne: Tim Mossholder/unsplash.com

Zostaw komentarz
Wyślij komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *